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无锡熔接设备,什么叫焊接?什么是焊接?

焊接是通过加热、加压,或两者并用,用或不用填充材料,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种方法叫焊接。

焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接,因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据工业发达国家统计,每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45%左右。

焊接前的准备工作

1、检查装配间隙和坡口角度。焊件边缘开坡口的目的是为了保证施焊过程中焊件全部厚度内充分焊透,以形成牢固的接头。正确地加工坡口,是保证焊接质量的必要条件。

2、清理坡口表面。为了保证焊缝质量,在焊接以前必须把坡口表面的油、漆、锈等杂质清除干净,范围是焊缝两侧各20—30mm,必须使坡口表面出现金属光泽。

3、焊条、焊剂按规定烘干、保温;焊丝需去油、锈;保护气体应保持干燥。

4、选择焊机及其极性;规定焊接规范;确定焊接顺序。

5、用定位焊的方法固定焊件间的相对位置,防止焊件在焊接过程中变形,使焊接作业能正常进行。

6、为了使焊件在焊接以后缓慢而均匀地冷却,防止焊缝及热影响区出现裂纹,要对焊件进行预热。

7、组装后,应对接头进行检验,合格后方可施焊。

焊接的常识

1、一般根据钢材强度等级来选相应的焊条,同时考虑焊接结构尺寸、形状、坡口、工作条件、受力情况、综合分析选用需要的焊条和工艺措施。

2、对焊缝冷却速度快,使强度增高,焊缝易产生裂纹的情况,可选用比母材强度低一级的焊条。

3、遇厚板多层焊或焊后正火处理等情况,须防止焊缝强度过低现象出现。

4、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用,主要考虑工件结构形状、钢板厚度、工作条件等,一般要求塑性好、冲击韧性高、抗裂能力强,要选用碱性(低氢)焊条。

5、对于碳钢与低合金钢或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级较低的钢材相对应的焊条。

6、对中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,可选用低氢焊条。并采取预热和缓冷措施。

7、铸钢的焊接,铸钢含碳量很高,且厚度大,形状复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢中合金元素含量较多时更为突出,一般选用低氢焊条,一定采取预热和相应的工艺措施。

8、提供电焊条的电流范围,仅供参考。工件预热可比正常电流低5%~15%,采用直流时可比交流小10%左右,立焊和仰焊比平焊电流小10%~15%左右。


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