什么是光纤冷接，什么是光纤熔接，二者有什么区别？

一、什么是光纤冷接
1、定义
光纤冷接子：用于光纤对接光纤或光纤对接尾纤，这个就相当于做接头，(光纤对接尾纤是指光纤与尾纤的纤芯对接而不是前者说的尾纤头)，用于这种冷接续的东西叫做光纤冷接子。

2、用途和特点
光纤冷接子是两根尾纤对接时使用的，它内部的主要部件就是一个精密的v型槽，在两根尾纤拨纤之后利用冷接子来实现两根尾纤的对接。他操作起来更简单快速，比用熔接机熔接省时间。

3、发展
随着FTTH光纤到户的迅猛发展，对光纤冷接子的需求也大大增加。光纤快速连接器跟光纤冷接子将在FTTH接入发挥不可替代的作用，光纤快速连接器现场端接技术刚好解决这个难题，无需熔接操作方便快捷、接续成本低，真正实现随时随地的接入。

4、优点
（1）、 结构上采用非预埋光纤式结构
器件内部无预埋光纤及匹配膏，光纤安装夹紧后，可用放大镜对光纤端面进行检查，可避免光纤连接损耗偏大情况出现。轴向带定位机构，夹紧过程中，光纤不会轴向前移。

（2）、 光纤夹紧的可靠性非常好
光纤夹持元件均采用弹性金属材料制造，不存在塑料元件的老化问题;温度变化对光纤夹持力几乎无影响;另外，器件内部带防松机构，器件抗震动，抗跌落性能都非常好。

（3）、 接续的稳定性好
光纤对接处有轴向贴紧力，光纤对接时，两光纤端面间隙几乎为零，所以连接损耗常常小于≤0.3dB，甚至小于≤0.1dB 的情况也常出现;由于不使用光纤匹配膏，不存在光纤匹配膏的流失，污染以及老化问题;另外光纤夹紧的可靠性非常好也决定了接续的稳定性非常好。

（5）、插入损耗小
由于器件按非预埋光纤式结构设计，光纤对接点只有一个，所以，连接损耗一般小于现有光纤快速连接器。

（6）、光纤快速接续连接器在线抗拉力对连接损耗无影响
器件承受的轴向拉力，直接作用于器件的壳体上，连接器的陶瓷插针不受拉力，不影响光纤对接效果，所以对连接损耗无影响。

（7）、使用成本很低
器件的制造成本较低，所以售价较低;而且安装非常简单，几乎不需要专用施工工具，就能完成安装。随着全球光纤到户(FTTH)的逐渐实施，性能优良，使用成本很低的产品必然是市场的主流。

（8）、使用维护性好
安装维护非常简单，不管是施工人员，还是用户，只需进行简单指导或阅读《安装说明书》，使用光纤施工的常用工具就能完成安装维护。

（9）、安装速度非常快
器件带特有的光纤导向机构，穿光纤非常快速方便，如果对裸纤施工，不到 10 秒即可完成光纤定位夹紧，包括对光缆进行压接，一般在30秒左右(除光纤准备时间)可完成安装

5、缺点
缺点:"冷接子"目前国内可以直接生产的厂家较少，成本较高，在商务和技术服务上没有可供选择的余地，其次是冷接子中使用匹配液，因使用少，时间短，老化问题需要时间的考验。

二、什么是光纤熔接

1、概述
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。

2、光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为宜，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

3、裸纤清洁
裸纤的清洁应按下面的步骤操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3）裸纤的切割
切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。才能完成有效切割

4、切刀选择
切割刀有手动和电动两种。前者操作简单，性能可靠，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，宜用电动切刀。

5、操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

6、谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

7、光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

8、设备选择
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验，日本FSM－30接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X－76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。

9、熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好*预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

10、盘纤
盘纤是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免挤压造成的断纤现象。

11、盘纤规则
1）沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。

2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。例如GLE型桶式接头盒，在实际操作中每6芯为一盘，极为方便。优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。

3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。

12、方法
1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。
2）以一端开始盘纤，即从一侧的光纤盘起，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。
3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在*单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。
4）根据实际情况，采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能*限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。

15、光缆接续质量的确保

加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR四道监测程序：1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；4）封盒后，对所有光纤进行*检测，以检查封盒是否对光纤有损害。